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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破碎機(ji)原物料(liao)無雜質，禁止(zhi)混(hun)入(ru)金屬及較大石(shi)塊等雜物。
2、定時定期(qi)時檢(jian)查、清理(li)機器，清理(li)垃圾及檢(jian)查螺釘有無松動現象以(yi)及檢(jian)查記錄齒、輥皮等易損(sun)件的磨損(sun)情況。
3、機(ji)器運轉后，禁(jin)止(zhi)人員靠近,保證機(ji)器外(wai)部表面無雜物，如有異響及時(shi)停機(ji)，齒(chi)輥破碎機(ji)停穩后進行檢(jian)修。
4、雙齒輥破碎機軸承(cheng)溫度控制，在設備(bei)工作時，軸承(cheng)溫度不得超過40度；如若持續增高，需盡快應(ying)找出(chu)原因排除故障(zhang)。
5、通(tong)常電(dian)機轉速范圍與(yu)額定轉速相(xiang)差為(wei)8-10%，當與(yu)較大動力(li)電(dian)機配套工作時，盡須注(zhu)意控制物(wu)料(liao)流量均勻，切記進料(liao)快慢不均。
6、為了避免可動齒輥軸心線出現(xian)偏(pian)移，是左右兩組彈簧同時調緊，調整完畢，須(xu)檢查設(she)備(bei)兩個(ge)破碎機齒輥軸心線的平(ping)行度(du)，在(zai)軸心線全長范圍(wei)內，其平(ping)行度(du)誤差不超(chao)過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整(zheng)液壓(ya)彈簧的(de)予壓(ya)力(li)時(shi)，左、右兩(liang)組液壓(ya)缸(gang)的(de)予壓(ya)力(li)均衡，大小適當。如壓(ya)力(li)太(tai)大，液壓(ya)缸(gang)失去緩沖作用；壓(ya)力(li)太(tai)小，會(hui)導(dao)致(zhi)破碎物料的(de)超粒增多，同時(shi)還會(hui)引起可動(dong)齒輥在工作時(shi)出現(xian)振(zhen)跳現(xian)象。
9、潤(run)(run)(run)滑(hua)保(bao)養，在軸(zhou)承(cheng)(cheng)上(shang)裝配蓋式油杯，簡單實(shi)用(yong)。通(tong)常每隔(ge)倆小時(shi)將油杯蓋旋轉一刻鐘(zhong)圈，使(shi)潤(run)(run)(run)滑(hua)脂受壓進入軸(zhou)承(cheng)(cheng)內。封閉式軸(zhou)承(cheng)(cheng)每隔(ge)大約10天(tian)加一次，需要注意的(de)是：潤(run)(run)(run)滑(hua)劑(ji)長(chang)期使(shi)用(yong)會(hui)有變質，此時(shi)應將軸(zhou)承(cheng)(cheng)清洗干凈，更(geng)換新的(de)潤(run)(run)(run)滑(hua)劑(ji)。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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